3D TISK BINDER-JET
PRO VYSOCE KOMPLEXNÍ KOVOVÉ GEOMETRIE
Nenávidíte drahé nástroje?
Dlouhé dodací lhůty při výrobě složitých kovových dílů?
„BINDER-JET
3D TISK
JE ŘEŠENÍM“
Výhody


3D tisk Binder-Jet
Tradiční subtraktivní procesy zpracování kovů generují velké množství odpadu a jsou časově náročné. Tyto procesy také velmi omezují svobodu při návrhu produktů. Na druhou stranu, 3D tisk Binder-Jet je forma aditivního výrobního procesu, který vede k minimálnímu nebo žádnému plýtvání a nabízí téměř úplnou svobodu při návrhu komponentů.
Proces 3D tisku Binder-Jet, nazývaný také 3D tisk Metal Jet, je evolucí jiného, o více než deset let staršího procesu aditivní výroby zvaného Direct Metal Laser Sintering (DMLS). 3D tisk Binder-Jet umožňuje výrobu prototypů během několika dní a nevyžaduje žádné počáteční náklady na nástroje. Tento proces umožňuje nekonečné změny designu během vývoje produktu bez časového zpoždění, což pomáhá konstruktérům rychle a s nejnižšími náklady dosáhnout optimálního designu.
Jak funguje 3D tisk Binder-Jet?
Během procesu tisku Binder-Jet se jemné kovové prášky rozprostírají v tenkých vrstvách uvnitř tiskové komory. Tloušťka vrstvy může být 0,03~0,07 mm (0,0012”~0,0027”). Tloušťka vrstvy přímo ovlivňuje rozlišení tištěné součásti. Systém tiskových hlav nanáší pojivový materiál na vrstvu prášku. Tento proces se opakuje tisíckrát, dokud není v tiskové komoře vytištěn celý obraz součásti. Tištěná součást se nazývá „zelená součást“. Počet součástí v tiskové komoře na jeden tiskový cyklus závisí na velikosti tištěných součástí.
Stavební box se přesune do vytvrzovací pece, kde se pojivový materiál spojí, aby silnější polymerové řetězce pevněji držely kovové částice. Po vytvrzení se stavební box přesune do odprašovací stanice, kde se volné částice prášku, které se nedotkly pojiva, odstraní vakuovým odsáváním. Tento proces uvolní tištěné zelené díly pro další zpracování.
Zelené díly procházejí odstraňováním pojiva, při kterém se část pojivového materiálu, který drží tvar pohromadě, nechá odpařit. V této fázi se komponenty označují jako hnědé komponenty.
Hnědé komponenty se slinují ve vakuových slinovacích pecích. Proces slinování je velmi podobný procesu používanému při výrobě komponentů lisovaných vstřikováním kovu (MIM). Po slinování jsou vlastnosti materiálu velmi podobné materiálu MIM s hustotou 98 %. Vlastnosti materiálu a hustota mohou být dále vylepšeny procesem HIP. Slinované komponenty mohou být dokončeny obráběním, tepelným zpracováním nebo pokovením pomocí konvenčních procesních kroků.
3D tisk pomocí technologie Binder-jet v INDO-MIM
Materiály
V současné době nabízíme jako primární materiál nerezovou ocel 17-4PH (datový list materiálu je k dispozici na vyžádání). Spolu s tím
SS 316, nástrojové oceli S7 &, M2 atd.


Pokyny pro návrh
- Hmotnost dílu: 10–500 gramů
- Tloušťka stěny: minimálně 0,80
- Povrchová úprava po slinování: 250 mikropalců
- Geometrie výrobku by měla umožňovat snadné odstranění volného prášku během odprašování
- Doporučuje se velkorysý poloměr rohů a menší poměr L/D u všech prvků
- Rozlišení prvků menší než 0,20 mm bude obtížné dosáhnout
Strategické partnerství s několika výrobci tiskáren Binder-Jet
Spolupracujeme s průkopnickými společnostmi, jako jsou Desktop Metal, ExOne a HP, na rozvoji 3D tisku Binder-Jet. Prostřednictvím těchto společností vyvíjíme nové aplikace a materiály pro platformu 3D tisku Binder-Jet. V současné době provozujeme čtyři tiskárny Binder-Jet v našem závodě v indickém Bengalúru a tři tiskárny Binder-Jet v našem závodě v San Antoniu v Texasu. Naše tiskárny HP připravené k výrobě mohou zpracovat objemy 5 000 až 50 000 kusů ročně v závislosti na velikosti komponent.
Typická dodací lhůta vzorků pro vaše hodnocení je 10 až 15 pracovních dnů.




