LASEROVÉ SINTERACE NA  PRÁŠKOVÉM LOŽI

Nesnášíte drahé nástroje?

Komplexní díly se složitou vnitřní geometrií?

„LASEROVÉ SINTERACE NA PRÁŠKOVÉM LOŽI“

Máte projekt laserového taveného práškového tisku, s nímž vám můžeme pomoci?

Výhody

  • Žádné počáteční náklady na nástroje

  • Změny v designu? Žádný problém!

  • Snížené plýtvání materiálem

  • Možnost vysoce komplexní geometrie, poskytuje úplnou svobodu designu

  • Vlastnosti materiálu podobné materiálům MIM

LP Image
LPBF final

Laserové tavení práškového lože

Tavení v práškovém loži je jedním z nejvyspělejších systémů aditivní výroby kovů a jako takový nabízí výhodu desítek let zkušeností v tomto odvětví. Ať už navrhujete nový komponent a potřebujete rychle iterovat návrhy, nebo hledáte efektivnější proces výroby pokročilých komponentů, PBF dokáže splnit vaše požadavky.

Technologie PBF nabízí celou řadu výhod, z nichž některé jsou uvedeny níže. Snížení množství odpadu – vytváření dílu vrstvu po vrstvě eliminuje většinu odpadu spojeného s technologií subtraktivní výroby. Po dokončení dílu se veškerý přebytečný prášek shromáždí a recykluje.

Techniky PBF jsou často považovány za pomalé ve srovnání s jinými technologiemi. Pokud však jde o složité díly se složitou vnitřní geometrií, žádná jiná technologie se s nimi nemůže srovnávat.

Jak funguje laserové tavení práškového lože?

Metody tavení práškového lože (PBF) používají k roztavení a spájení práškového materiálu laserový nebo elektronový paprsek. Tento proces slinuje prášek vrstvu po vrstvě. Selektivní tepelná slinování se od ostatních procesů liší tím, že k tavení práškového materiálu používá vyhřívanou termální tiskovou hlavu.

Níže jsou uvedeny různé typy tavení v práškovém loži.

  • Selektivní laserové slinování (SLS)
  • Selektivní laserové tavení (SLM)
  • Přímé laserové slinování kovů (DMLS)
  • Tavení elektronovým paprskem (EBM)

Laserové tavení práškového lože v INDO-MIM

Materiály

V současné době podporujeme následující materiály: Inconel (625, 718), nerezová ocel (316L, 410L, 17-4PH), 18Ni300, HK30, slitiny kobaltu a chromu (Co-Cr-Mo, Co-Cr-W-Mo)

Binder Jet 3d Printing Material
LP Image

Pokyny pro návrh

  • Hmotnost dílu (maximální): ~ 28 kg
  • Maximální průměr otvoru bez podpory: 3 mm
  • Úhel bez podpory: >45 stupňů
tolerance