Systémy kvality a certifikace pro CIM

Ve společnosti INDO-MIM zajišťuje řízení kvality neustálé zlepšování s důrazem na prevenci vad a snižování odchylek a odpadu. Zajištění kvality je také klíčovým měřítkem při jednání se zákazníky – musí být pochopeno a prováděno každým členem týmu, aby byla dosažena úplná spokojenost zákazníků.

Materiálová řešení v rámci CIM pro různé aplikace

INDO–MIM poskytuje speciální materiálové možnosti, které pomáhají zákazníkům dosáhnout optimálních výhod z hlediska efektivity procesů a dalších souvisejících výhod

Oxid hlinitý (92 %, 96 % a 99,7 %): Pro díly, které vyžadují dobrou odolnost proti opotřebení a korozi, jako jsou elektricky izolační tělesa, chemické operace, průmyslové stroje a vakuový průmysl. Maximální teploty od 1200 do 1600 °C.

Zirkon (YSZ): Pro aplikace, kde pevnost oxidu hlinitého nestačí, je k dispozici v bílé a černé barvě. Maximální teploty – až 1200 °C.

Zirkoniumoxidová hlinitá keramika (ZTA): Pro díly s vynikajícími požadavky na kvalitu povrchu a reprodukci jemných detailů. Poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a vysokou pevnost pro biomedicínské aplikace, mikroinženýrství a optická vlákna. Maximální teploty – až 1200 °C

Naše spektrum možností pro Vstřikování keramiky

• Dosažení malých, vysoce komplexních geometrií
• Vysoká pevnost
• Vynikající odolnost proti korozi
• Složité geometrie bez obrábění
• Vynikající povrchová úprava
• Celkové zmenšení velikosti a hmotnosti dílů
• Sloučení více komponentů do jednoho designu
• Snížení počtu dílů a doby montáže
• Nákladově efektivní technika pro složité konstrukce
• Schopnost vyrábět díly s čistým nebo téměř čistým tvarem
• Přísná kontrola tolerance
• Nákladově efektivní výroba velkých i malých sérií

Současné oblasti použití keramického vstřikování

Když spojíte výhody keramických materiálů s procesními výhodami vstřikování, získáte složité geometrie s minimálním obráběním. Snížíte také počet dílů a čas potřebný pro montáž. Vstřikování keramiky (CIM) je nyní doporučenou volbou pro odolné, náročné díly, které vyžadují odolnost vůči teplu, korozi a opotřebení. Nabízí výhody opakovatelnosti a konzistentní kvality – s ověřenou statistickou kontrolou procesu.

• Lékařství/stomatologie: zubní implantáty, protetické náhrady, endoskopické nástroje, pinzety a nůžky

• Lifestyle aplikace: Přesná ozubená kola, barevná keramika, manžetové knoflíčky, nosní podložky brýlí, články hodinek a pouzdra hodinek Součásti motorů: Těsnění vodních čerpadel, přesné dávkovací trysky, kryty senzorů, trubice senzorů, ložiska a těsnění

• Textilní průmysl: Vodiče drátů, vodiče textilních nití, zarážky proti kroucení

• Automobilový průmysl: součásti ventilů, rotory turbodmychadel, vířivé komory, součásti airbagů, sedla ventilů, radiální rotory s integrovanou keramickou hřídelí

• Elektrotechnika: Výfukové elektrické komponenty, RF a elektrické izolátory, mikrovlnné dielektrické díly, elektrické mikroohřívače, chladiče, elektronické obaly

• Mobilní telefony a notebooky: Klávesnice, speciální klávesnice pro notebooky, tlačítka mobilních telefonů

• Domácí spotřebiče: nože, vstřikovače pro perkolační kávovary, šálky, tiskárenské ozubené kola, vahadla diskových jednotek, součásti fotoaparátů, mikroozubená kola v zubních kartáčcích, inkoustové tiskové hlavy a zadní kryty mobilních telefonů

Náš závazek ke kvalitě a inovacím

Ve společnosti INDO-MIM dodržujeme standardy kvality. Náš proces CIM se zaměřuje na prevenci vad, neustálé zlepšování a spokojenost zákazníků. Úzce spolupracujeme s našimi klienty, abychom jim dodávali řešení na míru, která splňují jejich náročné specifikace.

Proč si vybrat INDO-MIM pro Vstřikování keramiky?

• Přesné inženýrství: Od počátečního návrhu až po finální produkt poskytujeme komplexní řešení s technickou podporou.
• Nákladově efektivní výroba: Naše technologie CIM umožňuje velkovýrobu s úsporou času a nákladů.
• Všestranné možnosti materiálů: Vyberte si z široké škály keramických materiálů, které vyhovují konkrétním potřebám aplikace.